超低温试验箱能够实时监测箱体内的温度变化

　　超低温试验箱的制冷通常依赖压缩机进行工作。它通过制冷剂(如氮气、氟利昂、二氧化碳等)的循环流动，在冷凝和膨胀的过程中吸热，达到降低箱体内温度的目的。部分设备还会以液氮为辅助制冷剂，利用其相变特性实现制冷。因为液氮在标准大气压下沸点低，约为-190℃，当液氮从储存容器被引入试验箱时，由于试验箱内部温度高于液氮沸点，液氮迅速吸收热量并汽化成氮气，这个相变过程需要大量吸热，从而降低试验箱内的温度。
 

　　为了准确控制低温环境，试验箱配备了温控系统。该系统能够实时监测箱体内的温度变化，并根据预设的程序自动调节制冷功率或加热装置的工作状态，确保箱体内的温度稳定在设定值附近，且温度波动度小，如可将温度波动度控制在±0.5℃以内，为实验和测试提供准确的温度条件。
 

　　超低温试验箱的使用注意事项：
 

　　1.安全操作方面
 

　　-避免随意开门：在设备工作状态下，除非有绝对必要，不要打开箱门。因为随意开门可能导致高温湿气冲出箱外，存在安全隐患;同时箱门外仍保持高温，容易造成人员烫伤。
 

　　-防止静电感应：务必保证设备确实安全接地，以防止产生静电感应，保障操作人员的安全以及设备的正常运行。
 

　　-控制开闭频率：避免在3分钟内连续开闭冷冻机组，以免影响设备的制冷效果和稳定性。
 

　　-注意试料电源：如果箱内放置发热试料，试料电源控制应使用外加电源，严禁直接使用本机电源，防止出现电路故障等问题。
 

　　-远离危险物品：在使用超低温试验箱时，应遵守设备操作手册和安全规定，确保实验过程安全。避免在设备附近存放易燃、易爆物品。

 

　　2.安装环境方面
 

　　-通风良好：设备应安装在通风良好的区域，确保散热系统能够正常运作。若环境通风不畅，设备运行中产生的热量无法及时排出，易导致压缩机过载、制冷效率下降，进而影响低温控制精度。
 

　　-保持干燥：安装环境需保持干燥，避免高湿度环境引发设备内部电路受潮短路，或导致箱体金属部件锈蚀，影响设备使用寿命。
 

　　-预留空间：设备周围需预留至少30厘米的空旷空间，该距离可确保设备箱体散热均匀，同时为后期维护、检修提供操作空间，避免因周边障碍物阻挡气流，干扰设备的温湿度控制效果。
 

　　3.电源系统方面
 

　　-电压频率稳定：设备额定电源为50赫兹、220伏特的交流电，实际使用时需确保供电系统的电压与频率稳定在该范围内，避免电压波动过大导致设备电路元件损坏，或因频率不匹配引发压缩机、风机等核心部件运行异常。
 

　　-功率匹配充足：电源线路的总功率需大于设备的额定总功率，若电源功率不足，易出现电压过载现象，不仅会导致设备无法正常启动，还可能引发线路发热、短路等安全隐患。
 

　　-可靠接地保护：必须为设备配备可靠的接地装置，低温试验箱运行过程中可能产生静电或漏电，良好的接地可将多余电流导入大地，既保护操作人员安全，也避免静电对设备内部精密仪器造成干扰。
 

　　4.液体介质方面
 

　　-控制添加量：在设备启动前，需向箱体内注入液体介质，且介质液面不得低于工作台板2厘米。若介质量过少，会影响样品受热(或受冷)均匀性，还可能因介质循环不足导致加热管、制冷管干烧，损坏核心部件;若介质量过多，设备运行时介质可能因热胀冷缩溢出，引发安全事故。
 

　　-选择适配介质：根据设备的工作温度范围选择适配的液体介质。例如，当工作温度不高于5摄氏度时，应选用酒精;当工作温度在5至80摄氏度之间时，可选用蒸馏水或纯净水;当工作温度在80至90摄氏度之间时，需选用水油混合液;当工作温度在90至100摄氏度之间时，则应选用专用导热油。